干法制粒機(jī)人機(jī)界面加PLC控制系統(tǒng)，取代了傳統(tǒng)的按鈕、繼電器控制系統(tǒng)，減少了很多電器元件，減少了很多接點(diǎn)，接線大為減少，大大減少了因接點(diǎn)不良產(chǎn)生的故障，大大提高了系統(tǒng)的可靠性，并可根據(jù)用戶需求記憶參數(shù)內(nèi)容，操作簡(jiǎn)單方便，系統(tǒng)有自動(dòng)檢測(cè)功能，有故障時(shí)能提示用戶，維修方便。有預(yù)警和報(bào)警功能。
采用變頻器能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，電機(jī)軟啟動(dòng)，變頻器有多種保護(hù)報(bào)警功能，能夠很好地保護(hù)電機(jī)，延長(zhǎng)電機(jī)壽命。使電機(jī)節(jié)電運(yùn)行。
干法制粒機(jī)系統(tǒng)能夠避免壓片電機(jī)堵轉(zhuǎn)卡死，如遇堵轉(zhuǎn)能自動(dòng)報(bào)警電機(jī)反轉(zhuǎn)排除故障，自動(dòng)化程度高。
干法制粒機(jī)所具備的優(yōu)勢(shì)主要集中在以下幾點(diǎn)：
1、壓力恒定
干法制粒機(jī)的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素。干法制粒機(jī)具有更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。
2、低溫制粒
干法制粒機(jī)是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過程中產(chǎn)生較多熱量，設(shè)備溫度、物料溫度均會(huì)上升。干法制粒機(jī)具有冷卻系統(tǒng)，可將壓制過程中產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)主藥的穩(wěn)定性。
3、臥式雙螺送料
臥式雙螺送料，進(jìn)料更均勻。
4、PLC控制
干法制粒機(jī)整機(jī)由可編程序控制，工藝參數(shù)可存儲(chǔ)記錄。
5、新形整粒結(jié)構(gòu)
新形整粒結(jié)構(gòu)，整粒效果更好。
6、模塊式結(jié)構(gòu)
模塊式結(jié)構(gòu)，免工具拆卸，使用更便捷。
7、符合GMP要求。
干法制粒機(jī)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)*部件組成。
A：升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)油泵裝置，在清洗時(shí)實(shí)現(xiàn)送料裝置的升降。
B：送料裝置：采用變頻調(diào)速來(lái)改變送料速度
C：壓片裝置：采用變頻調(diào)速來(lái)改變壓片速度。
D：制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來(lái)適用于不同的物料，來(lái)提高產(chǎn)成品率，采用變頻調(diào)速來(lái)改變制粒、整粒速度。
E：液壓系統(tǒng)：采用進(jìn)口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。
F：冷卻，采用自來(lái)水或冷卻水，通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。
G：除塵系統(tǒng)：采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚(yáng)。
H：電控部分：采用人機(jī)界面控制，界面友好，操作直觀、簡(jiǎn)便。
I ：過篩裝置：由于干法制粒出來(lái)的有一部分細(xì)粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級(jí)出來(lái)，直接得到成品。
