旋轉(zhuǎn)顆粒機是通過一組旋轉(zhuǎn)碾刀，將前道工序制成的濕材注入環(huán)碾刀的不銹鋼篩筒篩孔中，從而制成圓柱狀的濕顆粒，供下道工序拋丸使用。可通過更換不銹鋼篩筒來取得不同大小的顆粒。制濕顆粒也可根據(jù)物料和所需球形顆粒的大小 。旋轉(zhuǎn)顆粒機操作簡單，清洗容易，移動方便，自動化程度高。

旋轉(zhuǎn)顆粒機出現(xiàn)顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋

　　這種現(xiàn)象通常是在顆粒料離開環(huán)模時產(chǎn)生的。在生產(chǎn)中，當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠并且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產(chǎn)出的顆粒料粉料過多。

　　改進辦法：

　　a)增加環(huán)模對飼料的壓縮力，就是增大環(huán)模的壓縮比，從而增加顆粒料的密度及硬度值;

　　b)將飼料原料粉碎得更細些，顆粒機如果添加了糖蜜或脂肪，應(yīng)改善糖蜜或脂肪的散布均勻度并且控制其添加量，以提高顆粒料的密實度，防止飼料松軟;

　　c)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離，通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產(chǎn)的飼料顆粒的直徑值，或者更換使用較鋒利的切刀片，對于小直徑的顆粒料也可采用薄刀片，并使薄刀片緊貼環(huán)模表面生產(chǎn);

　　d)使用粘結(jié)類粘結(jié)類的制粒助劑，有助于改善顆粒內(nèi)部的結(jié)合力。

　　旋轉(zhuǎn)顆粒機zui大的特點是適合與半干的粉末，帶有一定粘性的物料制成顆粒，適合用于中藥沖劑、食品類、固體飲料、雞精及其它帶有粘度物料的制粒，也可用于對壓片后不合格片劑的破碎，然后重新制粒，繼續(xù)壓片。